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溢流閥壓力上升但升不到最高原因分析

　　溢流閥壓力上升但升不到最高調節壓力這種現象表現為：盡管全緊調壓手輪，壓力也只上升到某一值后便不能再繼續上升，特別是油溫高時尤為顯著。主要產生原因如下。

　　（1）液壓油溫度高，內泄漏增大。

　　（2）液壓泵內部零件磨損，內泄漏增大，輸出流量減少；壓力升高，輸出流量更小，不能維持高負載對流量的需要，壓力上升不到最大壓力。并且表現為調到壓力后，壓力表指針劇烈波動，波動的區間較大，溢流閥壓力調不上去。

　　（3）較大污物顆粒進人主閥芯阻尼小孔或旁通小孔內，部分阻塞小孔，使進入先導閥的先導流量減少，主閥芯上腔難以建立起較高壓力去平衡主閥芯下腔的壓力，使壓力不能升高到最高。

　　（4）由于主閥芯與閥體孔配合過松，拉傷、出現溝槽，或使用后嚴重磨損，通過主閥阻尼小孔進入彈簧腔的油流有一部分經此間隙流往回油口（如Y型閥、二節同心式閥）；對于YF型等三節同心式閥，則由于主閥芯與閥蓋相配孔的滑動接合面磨損，配合間隙大，通過主閥阻尼孔進入彈簧腔的流量經此間隙再經閥芯孔返回油箱。

　　（5）先導錐閥與閥座之間因液壓油中的污物、水分、空氣及其他化學物質而產生磨損拉傷，不能很好地密合，壓力也升不到最高。

　　（6）先導錐閥與閥座接觸面有缺口。或者失圓成鋸齒狀，使二者之間不能很好地密合。

　　（7）調壓手輪螺紋或調節螺釘有碰傷、拉傷，使得調壓手輪不能擰緊到極限位置，而不能*將先導閥彈簧壓縮到應有的位置，壓力也就不能調到最大。

　　（8）調壓彈簧因裝錯成軟彈簧，或因彈簧疲勞剛性下降，或因折斷，壓力便不能調到最大。

　　（9）因主閥體孔或主閥芯外圓上有毛刺、錐度或有污物而將主閥芯卡死在某一小開度上，呈不*打開的微開啟狀態。此時，壓力雖可調到一定值，但不能再升高。

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探頭對于測量，是至關重要的一環。配合示波器，組成一套工程師安全、可靠的測試系統。面對不同的測試需求和示波器，工程師如何在眾多的探頭型號與品牌中做出正確選擇？

 正確選擇探頭的五大要素

1 可靠性

可靠性的重要不光只針對與探頭，對于測試設備及附件，可靠性也是最重要的因素。一臺優質的測試儀器能夠讓工程師對測試結果擁有堅定的信心。

探頭的可靠性對于復雜產品設計尤其重要。在產品設計過程中，一個很小的測試誤差就會將工程師引導到錯誤的方向。那么如何驗證探頭的可靠性呢？

首先，驗證探頭是否能在一定時間內保證設計指標？是否在誤差可控的范圍內工作？（高精度、高速測試更應重視）

2 安全性

探頭必須要經過安全驗證

電子產品都必須經過一系列的標準的認證，才能到用戶手中，以確保使用過程中的安全性。例如高壓探頭，測試對象動輒幾百上千伏的高壓對使用者來說是非常危險的，廠家必須嚴格管控其安全標準的測試及認證。

對于探頭額定的測試電壓或者電流測試要求要高于其指標標準以保證更加安全的測試。其次還有電磁兼容標準的測試，環境的測試都是從各個方面來保證使用者的安全。

3 專業性

探頭是為了滿足示波器不同的測試需求而研發的。

由于不同行業技術要求，從信號類型的角度出發，電源行業工程師要求測試低至幾百 UV 或幾個 mA 微小紋波信號，直流電流高達 500 安，交流電流信號幾千安培，高壓差分信號高達 5000-6000V。

在安規方面的測試需要測試高達 1-2 萬伏的沖擊電壓，在很多高速數據應用場景要求測試高達幾個甚至十幾 GHz 級別高速差分信號。此外還有很多特殊的應用例如在大功率驅動電路上要求測試在高達幾百上千伏共模電壓環境準確測試幾伏微小信號。

為保證足夠的測試系統的精度及穩定性，需要有專用的探頭滿足不同的測試需求。

綜上，選擇探頭要考量自有示波器型號及指標接口，還有很重要的就是對測試對象的評估，選擇合適探頭成為測試的關鍵。

4 精度

專為示波器打造探頭，會整體考量測試系統的精度，設計探頭和示波器的匹配。其中有幾個非常重要的方面如下：

帶寬：對于示波器這種測試系統來說，示波器和探頭的帶寬決定了系統的測試帶寬。所以帶寬對探頭來說也是非常重要的一種指標，是其測試多快信號的能力表征。

電阻：因為探頭的引入會導致整個測試環路的電阻的變化，由電壓信號測試的原理可知，電阻的變化會影響信號幅值的測試。

5 全面服務

示波器探頭屬于易耗品，工程師使用頻繁高，測試環境復雜，偶爾的人為操作失誤都會導致探頭的損壞。

使用示波器的工程師都會經常面臨探頭的維修及校準問題。出現故障時工程師希望能準確及時的判定問題的來源，這類難題需要專業的技術人員幫忙確認。校準服務也是。電子產品在長時間使用時，可能會出現指標波動，甚至會出現超標情況，所以對于探頭需要定期進行校準以保證測試能力。

專業、及時、準確的產品售后服務是選擇探頭需要考量的重要因素。

本特利為示波器打造了具備高可靠性、高安全性、高專用性、高精度以保護的探頭。